Análise e tratamento de fugas internas e externas de válvulas crioxénicas

1. Fuga interna da válvula crioxénica:

Análise:A fuga interna da válvula de baixa temperatura é causada principalmente polo desgaste ou deformación do anel de selado.Durante a fase de proba do proxecto, aínda hai unha pequena cantidade de impurezas como area e escorias de soldadura na canalización, o que provocará o desgaste da superficie de selado da chave cando a chave se abre ou se pecha.

Tratamento:Despois de que a chave está no lugar para a proba de presión e a instalación, o líquido residual e as impurezas no corpo da chave deben ser purgados.Polo tanto, as medidas de mantemento in situ proporcionadas polo fabricante e as cuestións que precisan atención na proba in situ deben combinarse durante a fase de construción.Informar ao sitio e controlar rigorosamente a calidade para facilitar a produción, operación e mantemento do proxecto no futuro.

2. Fuga da válvula crioxénica:

Análise:As razóns da fuga de válvulas crioxénicas pódense clasificar nas seguintes catro razóns:

1. A calidade da propia válvula non é o suficientemente boa, con burbullas ou fendas de casca;

2. Durante o proceso de instalación, cando a chave está conectada á brida utilizada para a canalización, debido aos diferentes materiais dos parafusos e xuntas de conexión, despois de entrar no medio na canalización, no ambiente de baixa temperatura, varios materiais encóllense de forma diferente. , resultando en relaxación;

3. O método de instalación é incorrecto;

4. Fuga no vástago e empaquetadura da válvula.

 O método de procesamento é o seguinte:

1. Antes de emitir o aviso de pedido, os debuxos e deseños proporcionados polo fabricante deben ser confirmados e completados a tempo, e o supervisor da fábrica debe comunicarse a tempo.As materias primas entrantes deben ser revisadas rigorosamente e RT, UT, PT deben realizarse segundo os requisitos técnicos.inspección, y formar un informe escrito.Proporcione un calendario de produción detallado.No proceso de produción futuro, se non hai circunstancias especiais, a produción debe levarse a cabo estrictamente segundo o calendario con calidade e cantidade garantidas e debe realizarse un traballo de inspección estrito antes de saír da fábrica.

2. A chave marcada coa dirección do fluxo debe prestar atención á marca da dirección do fluxo no corpo da chave.Ademais: para o proceso, é moi importante controlar o tempo inicial de pre-refrixeración da válvula para que a válvula poida arrefriarse completamente no seu conxunto.É necesario comprobar con frecuencia se a parede interna da chave ten fendas, deformación e corrosión da superficie exterior, especialmente para baixas temperaturas.A válvula do medio é máis propensa á expansión e contracción térmicas.Para a válvula en condicións duras como a cavitación, é necesario garantir a súa resistencia a compresión, baixa temperatura e resistencia ao desgaste.